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May 22, 2023

LED 조명을 위한 최고의 선택으로 여겨지는 폴리카보네이트

William Marshall, Styron, Midland, MI Glass 및 투명 플라스틱,

윌리엄 마샬(William Marshall), 미시간주 미들랜드 스티론

유리 및 투명 플라스틱, 특히 아크릴 수지는 오랫동안 조명 산업에서 다양한 미적 및 기능적 목적으로 사용되어 왔습니다. 산업이 발전함에 따라 LED(발광 다이오드) 조명은 틈새 응용 분야에서 주류 상업 및 주거용으로 옮겨갔고, 소재의 특성과 다용도성으로 인해 플라스틱(특히 폴리카보네이트)에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 그것은 제공합니다. 폴리카보네이트는 이제 렌즈, 광학, 커버, 채널 문자, 간판, 글로브 및 광 확산기를 포함한 LED 조명의 다양한 영역에서 볼 수 있습니다.

제품의 기계적 완전성과 내구성은 업계가 폴리카보네이트에 집중하게 만든 품질입니다. 내열성, 투명성 등 폴리카보네이트의 특정 특성은 LED 조명 산업에서 중요합니다. 그러나 LED 광원은 생산 비용이 상대적으로 비싸고 최대 10년까지 지속될 수 있기 때문에 제조업체와 설계자는 주로 조명 렌즈 또는 커버에 사용되는 재료가 LED 광원과 동일한 시간 동안 유지되는지에 관심을 갖습니다. 지속 — 값비싼 광원을 보호하기 위해.

이 기사에서는 LED 조명 솔루션에 사용할 재료를 선택할 때 고려해야 할 중요한 사항에 대해 설명합니다. 폴리카보네이트의 이점과 제조업체와 성형업체 모두 폴리카보네이트를 LED 조명에 사용하기에 이상적인 선택으로 간주하는 이유에 중점을 둡니다.

폴리카보네이트를 선택할 때에는 무엇보다도 용도를 고려해야 합니다. 폴리카보네이트는 어떻게 활용되나요? 소스는 어떻게 보관되나요? 오늘날 LED 광원의 사용은 거의 끝이 없습니다. LED 조명은 매장 전면 표지판 및 채널 문자, 교통 신호등, 매립형 하향등, 작업등, 소매점 및 냉장 디스플레이, 가로등 및 지역 조명, LCD TV 디스플레이 및 모니터, 모바일 기기 및 기타 다양한 응용 분야에서 볼 수 있습니다. 이러한 다양한 응용 분야를 위한 커버, 렌즈 또는 광학 제품을 설계할 때 내구성, 광학 특성, 열 안정성, 발화 저항, 설계 유연성 및 UV 안정성 등 재료의 기능을 고려해야 합니다. LED 소스의 환경은 무엇입니까? 견뎌내려면 어떤 요소가 필요합니까? 기타 고려사항은 다음과 같습니다.

내구성은 특히 실외에서 광원 보호의 출발점입니다. 필요한 것은 질긴 재료이다. 고체 반도체인 LED 광원 자체는 기존 백열등 광원보다 훨씬 견고한 제품이므로 광원을 덮는 데 사용되는 재료는 최소한 그 정도의 탄력성을 가져야 합니다.

폴리카보네이트는 다른 소재보다 충격에 훨씬 강하고 파손될 가능성이 적습니다. 넓은 온도 범위에서도 뛰어난 인성을 가지고 있습니다. 방탄 및 진압 방패, 항공기 캐노피, 허리케인 패널 등의 품목에 사용되는 폴리카보네이트는 엄청난 충격을 견딜 수 있습니다. 일반적으로 폴리카보네이트 수지는 아크릴보다 내충격성이 10배, 유리보다 최대 30배 더 강합니다.

이러한 뛰어난 인성으로 인해 폴리카보네이트는 작업하기가 더 쉽고 재료를 모양으로 절단할 때 파손되거나 부서지는 경향이 적습니다. 많은 응용 분야에서 다른 소재에 비해 폴리카보네이트를 사용할 때 제작된 부품의 두께를 줄이거나 줄이는 것이 가능합니다. 이는 부품 중량 및 재료비 감소로 이어지며, 이는 더 적은 양의 제품이 사용되고 더 적은 양의 에너지가 필요하다는 사실로 인해 보다 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다.

LED는 매우 밝고 단방향 광원일 수 있으며 제조업체에는 최대 밝기를 위해 빛이 표면을 통해 직접 빛날 수 있도록 하거나 광원의 흔적 없이 균일한 배광을 제공하여 보다 확산된 빛을 제공할 수 있는 재료가 필요합니다. 효과. 빛 확산을 위한 재료 첨가제는 빛 투과에 영향을 미칠 수 있고 그 반대의 경우도 마찬가지이므로 특성을 조정하는 데는 신중한 균형이 필요한 경우가 많습니다.